企業(yè)的管理生產(chǎn)特點
1、按訂單生產(chǎn)。產(chǎn)品外觀、尺寸、性能參數(shù)、型號嚴格按客戶需求生產(chǎn)。成品不備庫,生產(chǎn)完成即發(fā)貨。
2、小批量,多品種。訂單批量一般為1-5臺,品種要求繁多,即使一個訂單其產(chǎn)品要求也不一樣。
3、生產(chǎn)周期長。一般從下單到生產(chǎn)測試完工其生產(chǎn)周期短的為兩周(客梯),長的為1至2個月(扶梯)。
4、質(zhì)量要求嚴格。產(chǎn)品的各個關(guān)鍵零部件(電氣元件、牽引設(shè)備等)需要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗。產(chǎn)成品需要經(jīng)過嚴格的安裝調(diào)試,國家對電梯產(chǎn)成品也有嚴格的質(zhì)量標準和檢驗要求。
5、生產(chǎn)對原材料要求嚴格,除了電氣、牽引設(shè)備等有嚴格質(zhì)量檢測要求外,對金屬板材等也有嚴格要求,如果出現(xiàn)質(zhì)量問題生產(chǎn)需要跟蹤到原材料的供應(yīng)問題。
6、材料和零部件分為通用件、專用件。其中通用件可以被不同產(chǎn)品共同利用。而對于專用件則應(yīng)用到特定的產(chǎn)品上,不能混用。專用的材料,例如客戶要求的金屬板材和特定的牽引設(shè)備需要專門采購。
7、基本為裝配型生產(chǎn)。購進原材料,例如,電氣元件、吸頂燈、軸流風機、電動牽引、地板等直接裝配另外對金屬板材、裝飾材料等進行簡單切割加工。
8、通用件備庫生產(chǎn),一般根據(jù)訂單預(yù)測進行備庫。生產(chǎn)計劃安排周密,一般單獨按訂單進行生產(chǎn)排產(chǎn),一般不允許插單。生產(chǎn)計劃對專用件的采購也進行計劃。對零部件等裝配件有嚴格的清單計劃。裝配和裝箱都按照清單計劃進行。
9、訂單跟蹤。生產(chǎn)過程中對訂單信息的傳遞有嚴格的要求。材料和零部件的領(lǐng)用都必須跟單進行。生產(chǎn)過程中的車間作業(yè)、倉庫收發(fā)料等都需要有明確的合同、訂單歸屬。